日均产能提高十倍！引领数字化转型维尚给制造业的四点启发

  在维尚五厂的车间里，每一块的加工板件都有自己的“身份证”，也就是一个工业互联网标识，制造实现“一码到底”；

  在业主客户、施工监理和实施工程人员的手机上，有一个“数字导航”，家里装修今天到了哪一步，流程是“顺畅”还是“堵车”拖延了，一目了然……

  以上这些，只是维尚家具数字化智能化改造中的一角。维尚从创业之初就拥有的IT基因，从软件公司步入家具制造领域，为这家企业抢占了发展先机。数智化升级后，维尚五厂日产能提高了10倍，与传统生产工序比，效率至少提高了一倍以上。从设计、排产、加工、包装到入库，都已经实现用数据指导和协同。

  目前，这家企业还进一步探索产业链协同数字化转型工作，计划打造家居产业集群数字化转型试点。

  作为“2021年佛山市数字化智能化示范工厂”，维尚家具给佛山制造业带来了四点启发：企业做数字化要解决什么样的问题、老板的支持很重要、要有自己的人员的培养，以及善用政策资源。

  在维尚五厂的车间里，偌大的车间里流水线里鲜见工人走动，犹如一个个“大通铺”似的生产线握手相连，井然有序。

  在这里，每块板件都有自己的“身份证”——一个工业互联网标识二维码。一块块加工的板件有序向前移动，每完成一个流程，在扫描“身份证”后就被机器人“抓”到下一个工序上。

  日前，南都记者跟着由市信息协会、市工业互联网产业联盟、市智联工业互联网科技服务中心联合承办了“佛山市企业走进数字化智能化标杆示范企业活动（第二期）”活动走进维尚家具。

  在车间，抬头可见实时显示各小组生产记录的生产看板，车间各工序的加工进度和设备状态清晰显示。在这块数据看板上，管理层可以每时每刻查看车间主要流程的加工总量、生产效率、设备利润率等关键数据，以便优化整个车间的生产流程。工人也能通过看板把握自己的生产进度，从而对工作效率进行调整。

  在生产制造的前端，在“新居网家居在线平台”上，企业通过在线和全国各地的客户进行交流，然后依据需求将客户引导致线下最近门店。后续按照每个客户需求做设计效果图，在“云设计平台”中，设计师可以调用百万级的数据资源为客户做定制化方案，如果客户觉得满意就可以下单。下单后，全国各地的客户订单便汇聚到佛山工厂的订单管理系统，随即进入“虚拟制造”环节，最后就进入柔性生产环节。

  “今日闭水实验验收，项目经理、项目监理与你、物业和楼下业主一起到楼下业主家做闭水验收”；

  在“装修导航”正模拟展示第14个工作日，108道工序任务，并提示有全屋交付期。

  在维尚五厂展厅里，黄国维正在展示这个“数字导航”，导航的面板和驾车导航非常相似。在一条绿色的“行驶”路线上，消费者、施工监理或者专业技术人员，能清楚地在自己的版本上看着施工进度路线。

  “只要方案确定，我们就有BIM信息模型进行各种分解，最后形成整个装修任务。后面就像我们开车时的导航一样，告诉你怎么走。”黄国维展示，系统能看到什么时候开工、接下来每一步要做什么，每一个路径都有相对应的管理体系，“这个叫做看着BIM做装修，看着导航做装修，也就是所见即所得的装修效果过程体验。”

  无论是车间里每块板件的工业互联网标识，还是全流程的家居数字化定制服务平台，或者是装修“数字导航”，以上这些，只是维尚家具数字化智能化改造中的一角。

  尽管数智化改造走在同行前列，但“数字化不是全部做、盲目做”是维尚的实践经验和心得之一，做数字化首先是想清楚解决公司发展的短板或者痛点。

  2000年时企业还在做家居CAD软件服务，发现很多客户在定制家具方面有需要，软件当时也不好卖，于是企业就成立了“维意定制”和“尚品宅配”两个品牌，为客户做定制家具设计。

  但另一个问题是，当定制家具设计的具体方案做好之后，企业外发加工时又面临新的问题：当时整个行业的加工制造水平很难做到小批量、多品种、柔性化的大规模生产。

  随后，拥有着IT基因的维尚家具在2006年创业，成为一家依托于科技信息创新快速地发展起来的全屋家具定制企业，也是一家传统家具行业向家居服务业转变发展方式与经济转型的典型企业。

  “家应该是怎样的？我们大家都认为家应该是个性的、定制的。”黄国维介绍，最初公司把装修公司、以及家具公司要做的事情拿到了工厂，结果又面临几个实际问题：首先，客户难以看到未来家的效果；其次，一家一家定制家具效率很低，以及品质好不好、服务能不能跟上、是否环保，生产的全部过程有无追溯，都是难点。此外，过去一轮城市发展浪潮中，房地产市场的发展也成为以新一波发展契机。

  于是，面对不同的发展痛点和契机，这家企业就搭上数智化的“翅膀”，一路不停地改造下来。

  现在，维尚围绕家居数字化转型，已经基本完成定制家具生产全流程的数字化。一方面通过重构装修服务链条，打造从全屋设计仿真→虚拟装配→AI供应链→装修施工调度和作业平台等，实现装修全流程数字化、标准化、透明化。一方面通过探索与应用工业互联网标识解析技术、5G融合技术和对标佛山市数字工厂要素。

  据了解，目前，维尚在对标佛山市一级工厂的要素条件，开展包括信息化中台功能完善、5G+MEC+制造场景优化、定制家具产线数字孪生场景构建等工作；同时也在探索产业链协同数字化转型工作，计划打造家居产业集群数字化转型试点。

  例如前端云设计系统加AI系统，为用户更好的提供免费设计，出效果图，展示未来家的效果。随后上门为客户量尺，将产品在工厂中进行数字化虚拟制造。

  也就是把施工全套工艺流程放在电脑里面先做一次。比如瓷砖怎么个排列组合的方式，在能更省料？相比以往“铺着看”的方式，电脑能提前算出来。

  “在进入生产环节时，按照合并同类项的排产方式，就把消费的人相近相似（同种材质、同种花色、同种厚度）的板件‘捞出来’，拼成在一块板上进行开料生产。”维尚家具的科技项目经理黄国维介绍，“所以我们是按批次生产，而不是按订单来生产。”

  也就是说，一个批次里面可能集合了多个客户的同类板件。合并同类项、集约化生产，最直接的结果就是，节省了物料。

  依托AI智能排产的虚拟制造装配系统和每个部件唯一的工业互联网标识，结合协同制造和MES系统，打造出部件的柔性加工，实现“一码到底”。

  数智化改造后，维尚工厂有效解决了个性化和大规模生产的矛盾，实现了综合利用率，材料的利用率达到了93%。库存生产至订单的解决能力1万个以上，交货周期控制在10个工作日左右。

  要从前端市场到生产交付实现各种业务数据的打通，才能够更好地达到“所见即所得”的客户体验。维尚还对设备做改造、物流的交付等等。最新，这家企业又推出了BIM建筑信息模型系统，实现装修全程的数字化。

  “所以维尚的数字化转型是紧密围绕着我们企业的战略定位、业务模式、价值主张，不断在推动。”黄国维说。

  数智化是发展的新趋势也是公司发展的“必答题”，除了要考虑企业自身的短板的痛点，技术自主可控和人才自主培养，也十分重要。

  在这次交流会上，维尚展示出企业使用的系统，其中90%的系统都是企业自主研发。

  自研的系统以订单管理系统为核心，包括了云设计平台，智能生产、生产管理几大个模块。譬如，维尚的云设计平台，已积累了30万个客户海量的数据资源；用6个生命周期概括了客户的需求；累计为超过600万的家庭提供家居设计方案。

  当然，这很大程度上得益于维尚的IT基因。维尚家具作为佛山首批数字化智能化示范工厂，在数字化转型发展道路有着得天独厚的优势。但在企业数智化转型的过程中，企业更注重人才的培养和主动权。

  “多年以来，维尚家具与圆方软件携手构建’家居数字化定制服务平台’。”黄国维介绍道。原来维尚家具的前身，是一家早在94年就成立的软件公司-圆方软件，专业致力于为装修、家具、卫浴等大家居行业，提供设计、生产、销售软件一体化的解决方案，这为维尚家具开展数字化转型奠定了基础。

  “在选择服务商的时候，很多企业会选择‘半定制’系统。”黄国维表示，但实践经验告诉企业不能单纯依赖服务商“给你做”，而是“你要教他该如何实现这个功能，这就需要专门懂行、懂工序，或者了解痛点和需求的员工一起要深度地参与数智化转型。“所以一定要有自己的人员的培养。”

  据南都记者了解，目前整个维尚大概有五六千人，其中，专门做技改、自动化和IT信息化的相关科研技术人才，差不多100人。维尚自己的软件公司大概有300人规模。不仅如此，维尚还在多个领域加强与各类高校和科研院所合作。

  “数智化转型是一个持续的过程，并不是一蹴而成。这是一个长期的过程，需要持续的人力财力投入。”黄国维直言。

  作为“2021年佛山市数字化智能化示范工厂”，维尚给佛山制造业带来了四点启发：企业做数字化要解决什么样的问题、老板的支持很重要、要有自己的人员的培养，以及善用政策资源。

  维尚五厂占地大约203亩，从2016年建厂到现在，累计投入约10个亿。除了土地、厂房和流水线等，近几年投入于数智化改造的金额就占了4-5亿元。数智化转型不仅是一个长期的过程，更是一个“砸钱”的事，维尚的经验之一，就是善用政策红利。

  “政府出台了很多扶持补贴的政策，带领企业推动数智化转变发展方式与经济转型和改造，这是个契机。”黄国维表示，维尚也在努力申报不少佛山市、南海区政府扶持与政策支持，“企业紧抓政策红利，不断推动数字化的升级改造，这位企业降低了很多投入成本。”

  “从2006年起，维尚就善用政策扶持，在数字化转型方面走在了全市前列。”佛山市信息协会副秘书长、佛山市工业互联网产业联盟秘书长孙逊表示，目前佛山推出支持企业数智化转型政策力度大、覆盖面广，“维尚有自己的开发团队、软件公司、很多中小企业没有这方面优势时，就更要善于利用政策。”

  孙逊介绍，比如“上云上平台”政策可以按50%可以给予补贴。还有各类针对企业技改需求的政策，“希望企业能够充分把政策研究透、用活用好，为企业数智化改造真正的完成降本增效。”

  “4、5月份协会将持续开展走入标杆示范企业活动，分享标杆示范企业数字化转型期间遇到的问题和经验，以增强各企业对数字化、智能化转型的认知。”孙逊介绍。