根据工信局统计数据，截止2020年10月10日，我国已经建成5G基站超过69万个，提前完成当年5G基站的总体建设目标。2021年，是5G在未来十年发展道路上的关键一年。对于中国5G建设的投资预测，未来五年，中国5G网络基础设施累计投资将达6500亿元人民币，到2025年中国5G基站数量将拥有

  5G通信基站的覆盖范围决定了其露天建设、环境开放、无人值守、全天不间断工作的特点，而且大多建在野外甚至是无人区，大气腐蚀环境复杂多变，基站钢结构的防腐尤为重要。

  以往基站钢结构主要是采用热喷锌防腐处理，在钢铁制品表面采用热熔法喷覆一层锌合金喷层；与其他金属防护方法相比，热喷锌工艺在镀层与基体的结合强度、致密性、耐久性、免维护性和经济性及其对制品形状与尺寸的适应性上，具有一定优势。

  但热喷锌工艺因需要高温熔融锌粉施工，只能在专用固定厂房施工，且在喷锌过程中会产生大量的金属蒸汽和氧化粉尘，既浪费资源又污染自然环境；热喷锌膜表面容易形成锌粒、条恒、锌疤、凸起、锌浪、皱纹及裂纹等弊病，影响后道涂膜质量及防腐寿命。

  在工业快速地发展、国家推出“碳中和”有关政策和制度的背景下，5G通信基站必然要考虑环保问题，冷喷锌作为一个可以逐步替代热喷锌的工艺，有着非常优质的性能。

  热喷锌：锌层表面较粗糙，孔隙率高，金属锌通过长时间高温（500℃）加热产生大量的氧化物，氧化物存在削弱了阴极保护的作用。阴极保护作用的存在是热镀锌层具备比一般有机涂层更加优异的防腐蚀性能，膜厚 80μ m以上的镀锌层在室内大气环境保护年限超过 15 年。

  冷喷锌：以锌盾能冷喷锌为代表，干膜含锌 95%以上，涂层阴极保护和屏障保护相结合结合，外露层在大气中酸碱盐的作用下可以转化为致密的锌盐，使涂层具备特有的三重保护效果。锌盾冷喷锌单涂层（膜厚 80μ m）在室内大气环境保护年限高达 30 年，与重防腐涂料配套，复合三涂层体系（膜厚 260μ m）防腐年限能够达到更高年限。

  热喷锌施工：热喷锌是利用热源将低熔点金属材料熔化后，以一定速度喷射到基体表面上，形成涂层。

  冷喷锌施工：锌盾冷喷锌如同涂油漆，可采用刷涂、辊涂、有气喷涂、无气喷涂等方式，简便、高效，不需加热、涂层干燥速度快，不受施工环境条件制约。表面处理采取喷砂，无废水排放。

  热喷锌：不环保，污染大，能耗高，受到环保部门严控。热喷锌人工操作时产生大量锌气，对人体伤害大，劳保及职业病问题突出。

  冷喷锌：是环保型产品，主要成份是99.99%纯度锌粉，成份内不含 Pb、Cr、Hg 等重金属，对环境友好，对人体安全无毒，符合国家环保发展政策。

  综上所述，冷喷锌慢慢的变成了替代热喷锌的主要方式，采用锌盾冷喷锌替代热喷锌，优势很明显，防腐效果好，施工便捷简单、效率更加高，环保、安全、无毒无害！

  鉴于“新基建”的带动作用，我国格外的重视5G基站的建设，各地政府相继出台政策予以支持，这些都是5G基站建设目标提前完成的重要保障。5G发展的核心要素包括政策、标准、技术、应用。充分理解5G的现状与未来发展的新趋势，将是技术厂商和包括工业防腐在内的行业用户所应关注的要点之一。