大干争先榜样的力量

  为了解产品的实际使用状况，瞄准各细分市场的新动向、新需求，为产品性能的提升指引方向。班兵等党员业务骨干，深入市场一线，充分的发挥党员模范带头作用，直面市场、用户，收集第一手重卡市场资料，时刻把握市场动态，精准定位研发方向。实际做到了创新研发取之于用户，用之于用户，保证了在竞争激励的市场上公司产品的生命力和产品价值。

  4月5日凌晨三点，在生产发生问题的第一时间，商研所所长辛晓鹰、支部书记华鑫、党员苗永，不顾疲倦，冒着大雨和寒冷奔赴车间，查看问题、分析原因，迅速给出解决方案，以实际行动保障产品生产和交付客户。

  为了确保三代军车正样车顺利定型，模范党员周元豪远赴定远汽车试验场，保障各项试验顺利完成。在外服务期间，他不仅是设计人员， 同时把自己也当成试验人员，与试验同事一起工作，一同学习。除了每天检查车辆各系统工作状态，也协助完成每天的试验项目，全力保障定型试验的顺利进行。

  韩国码头车再次出征，特研所所长王超带领李恩光，田志强两位同事持续工作20小时至深夜，协同生产质量同事排查问题，协调解决，面对客户高标准需求，我们必将更高规定要求自己，改进中提升自我，期待顺利起航。

  大干实干勇争先，精准调试保过检。为确保样车及时申报公告，新能源所党员王斌、高瑞、车兔林加班加点，带头积极深入一线，周末主动加班，对整车高低压进行仔细的检测，解决整车掉高压、绝缘故障等问题。排查车辆过检风险点，保障公告申报进度，样车顺利交付客户试用。

  底盘所党支部党员付育超支持大干，为应对法规变化及满足市场需求切换整体式挡泥板，一季度三月份连续加班加点100小时，主动放弃多个周日休息时间，抢时间做方案，确保以最快的速度实现切换，满足法规需求提升产品品质。

  电子电器所党员联合质量管理部入驻新疆市场开展“进一线，下市场”的深度调研，通过与经销商座谈、用户车辆评审检查等方式，深挖电器系统市场需求4项和客户关注的质量焦点7项，并针对此问题帮助客户制定快速响应解决方案，实际做到了心怀客户，以客户的真实需求为向导的研发理念。

  4月12日凌晨3:30，由电子电器所所长李锐带头，科技带头人张正轩、詹小成等业务骨干共同在军车演练场，冒雨实地进行X3000卤素大灯和X6000 LED大灯夜间灯光效果对标，目的是验证X6000 LED大灯落地光型、灯光效果、亮度、节能等方面的优势，以及目前和竟品车型相比还存在的短板问题，以便针对市场作出快速改进和提升。

  深入一线，支持生产。车身所党员李伟、朱明兵加班加点，处理现场质量上的问题至深夜五点，协同质量生产清查悬置翻转问题，进驻一线一周时间，完全解决质量上的问题，力保生产日产量顺利达标。

  品质精益求精，服务智能高效。智能所硬件组成员深夜赶赴现场，实地为客户处理问题。对每辆车的车载终端及时测试，排查故障，保障客户享受最优质最便捷的终端服务。

  为满足X6000车型的生产下线节拍和售后维修需求，提升下线数据刷写调试效率，提升客户满意程度。HD10项目组党员张周周、陈紫霖、刘涛等带头放弃周日休息时间，深入总装车间对X6000车辆实车进行数据的远程下载、刷写联调测试，并奔赴服务站跟车验证，保证了X6000产品数据刷写和车辆调试的智能化水平，提高了产品竞争力。

  为保证大干期间产品质量，助力销售，工艺研究所在申强所长带领下，以批量性、反复性质量上的问题风险点为导向分兵六组，深入一线排查全制作的完整过程问题，识别风险。4月13日，党支部书记张斌带领第三组前往汉德车桥驱动桥机器人焊接线机加线和前轴装配线识别问题，察觉缺陷后汉德质量部已提出整改方案，后续将持续跟踪落实。其它各分组在模范党员带领下已全面展开现场工艺流程和制造全过程问题识别工作。

  试制厂支部大干期间，党员冲在前，从管线布置设计到现场验证实施，十多次的反复拆装，只为6分钟的节拍保证。大干保交付，研发试制做铺垫。

  主动沟通、攻坚克难。标准化所党员史莎莎、雷巧丽深入总装一线，了解生产线上标准件的装配情况，针对标准件装配前准备时间长、种类多、易出错等现象，与总装技术人员探讨使用组合标准件的具体实施方案，制定详细的组合标准件应用计划。

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